La soudure MIG/MAG, acronyme de « Metal Inert Gas » (gaz inerte) et « Metal Active Gas » (gaz actif), est une méthode de soudage largement utilisée dans divers secteurs de l’industrie. Elle permet de réaliser des soudures de haute qualité, tout en offrant un niveau de productivité élevé. Si vous êtes nouveau dans ce domaine, découvrez dans ce présent article les essentiels concernant ce procédé de soudage !

Qu’est-ce que la soudure MIG/MAG?

La soudure MIG/MAG est un procédé de soudage à l’arc électrique avec fil-électrode sous atmosphère gazeuse. Ce procédé est utilisé pour souder des métaux tels que l’acier, l’aluminium, le cuivre, le nickel et leurs alliages. Elle est également appelée soudage semi-automatique, car elle utilise généralement un fil continu de soudage plutôt qu’une électrode soudure.

Le soudage MIG/MAG se décline en deux types :

• le soudage à l’arc avec fil-électrode en atmosphère gazeuse inerte,

• et le soudage à l’arc avec fil-électrode sous atmosphère gazeuse active.

La différence entre les deux types de soudage réside dans le gaz de protection utilisé. Dans le premier cas, le gaz de protection est l’argon ou le mélange d’argon et d’hélium, alors que dans le second cas, le gaz de protection est le CO2 ou un mélange de CO2 et d’argon.

Le matériel de soudure MIG/MAG comporte le plus souvent un dévidoir continu de fil de soudage, un pistolet de soudage, une source d’alimentation électrique et une bouteille de gaz de protection. Le fil de soudage est déroulé du dévidoir et passe à travers le pistolet de soudage, qui est tenu par l’opérateur. Lorsque l’opérateur appuie sur la gâchette du pistolet, un arc électrique est créé entre le fil de soudage et la pièce à souder. Le gaz de protection est envoyé par le pistolet de soudage pour protéger le bain de fusion et éviter l’oxydation.

Enfin, c’est un procédé rapide et efficace, qui permet de souder des métaux de différentes épaisseurs et dans différentes positions. Elle est largement utilisée dans l’industrie automobile, la construction navale, la fabrication de machines, la fabrication de tuyaux et la construction métallique.

Quels sont les enjeux de son utilisation ?

L’utilisation de la soudure MIG/MAG est au cœur de nombreux enjeux cruciaux de diverses industries.

Les avantages

• Productivité élevée : elle permet de réaliser des soudures très rapidement. En effet, le fil électrode se déroule automatiquement et la fusion se produit rapidement. De plus, ce procédé permet de souder des pièces de grandes tailles en une seule passe.

• Flexibilité de l’application : la soudure MIG/MAG peut être utilisée sur une grande variété de matériaux, y compris les métaux ferreux et non ferreux, ainsi que les alliages. Elle permet le soudage de pièces de différentes épaisseurs et dans différentes positions. Cela offre une grande flexibilité d‘application dans une grande variété de projets.

Les inconvénients

• • • Coût des équipements : elle nécessite l’utilisation d’un équipement spécifique, notamment un poste à souder MIG/MAG, une bouteille de gaz, un détendeur, un fil électrode, et un masque de soudure. Tout cela peut représenter un investissement financier important, en particulier pour les soudeurs débutants ou les petites entreprises. En outre, les coûts d’entretien et de réparation de l’équipement sont élevés. Prévoyez un budget adéquat pour l’achat et l’entretien de votre équipement de soudure.

    • Formation nécessaire : elle nécessite une formation spécifique pour être effectuée correctement et en toute sécurité. Les soudeurs doivent être formés à l’utilisation de l’équipement de soudage, à la préparation des pièces à souder, à la sélection du gaz de protection et du fil électrode, et à la technique de soudage elle-même. Il faut noter que la formation à la soudure MIG/MAG peut être coûteuse et prend du temps. De plus, les soudeurs doivent être régulièrement formés pour rester à jour sur les dernières techniques et technologies de soudage.

Quels sont les différents domaines d’application ?

Cette technique de soudage est largement utilisée dans diverses industries, notamment dans :

• Industrie automobile : les carrosseries, les châssis, les portes, les capots et les coffres sont souvent assemblés à l’aide de la soudure MIG/MAG. Cette technique de soudage est également utilisée pour réparer les voitures endommagées.
• Construction métallique : elle facilite l’assemblage ainsi qu’à la réparation des différents éléments des bâtiments, des ponts et des structures métalliques. Les poutres, les colonnes, les escaliers, les rampes et les garde-corps sont souvent assemblés à l’aide de la soudure MIG/MAG.

Quelles sont les mesures de sécurité requises ?

Lorsque vous appliquez des soudures MIG/MAG, il faut prendre des mesures de sécurité pour vous protéger des risques liés aux opérations. En effet, les risques incluent l’exposition aux polluants atmosphériques tels que les fumées et les gaz, ainsi que les radiations engendrées par l’arc.

La soudure MIG/MAG, un procédé de soudage polyvalent et efficace, permettant d’obtenir des résultats de haute qualité en peu de temps grâce à une préparation soignée et au respect des paramètres de soudage.